poraComp®

1
2
3
4
5
6
7
8
previous arrow
next arrow
1
2
3
4
5
6
7
8
previous arrow
next arrow
Neu_1
LIGEREZA
UNIDA AL
RENDIMENTO.
Neu_2
Vidrio + plástico
con el exclusivo plus de sostenibilidad
  1. Protege los recursos y la naturaleza
  2. Ahorra hasta un 20 % de CO2 en comparación con los compuestos convencionales
  3. Ahorra hasta un 30% de plástico
  4. Renuncia a aditivos perjudiciales para el medio ambiente
  5. Aumenta la proporción reciclada en el producto final
Neu_3
poraComp®
Compuestos de vidrio y polímeros

La exclusiva combinación de Poraver®, poraSpheres® y plástico combina lo mejor de dos materiales, y junto a poraComp® crea compuestos de gran calidad que convencen con su alta eficiencia, su ligereza y el respeto a los recursos. Numerosos usuarios ya disfrutan de las diversas ventajas del compuesto de vidrio y polímeros inteligente.
Nos consideramos especialistas en la modificación y el revestimiento de plásticos termoplásticos con nuestros productos propios Poraver® y poraSpheres®, ambos realizados a partir de vidrio reciclado.
En los desarrollos que llevamos a cabo en nuestro centro de plásticos con equipamiento moderno apostamos por soluciones a medida para requisitos de productos y proyectos individuales, y todo ello, en poquísimo tiempo. Nos orientamos a las tendencias actuales, recurrimos a nuevas ideas y tenemos en cuenta las necesidades del mercado.

SOSTENIBLE

  1. Relleno de material reciclado
  2. Ahorra CO2
  3. Protege los recursos del medio ambiente

EFICIENTES

  1. Tasas de eliminación hasta un 30% mayores en la producción gracias a propiedades térmicas y reológicas optimizadas
  2. Contracción longitudinal y transversal, así como tensiones propias minimizadas
  3. Propiedades de protección contra llamas mejoradas

FLEXIBLES

  1. Menor desgaste, menor capacidad de acumulación de calor y mayores tiempos de resistencia de las máquinas procesadoras en comparación con los rellenos estándar
  2. Procesamiento en todas las instalaciones estándar (extrusión de placas, tubos o perfiles, así como fundición por inyección y fabricación por adición)
  3. Adaptaciones dinámicas y rápidas de las propiedades de los compuestos a los requisitos de los clientes y mercados.

LIGEROS

  1. Claras ventajas de peso de los componentes en comparación con los rellenos estándar (compuestos hasta un 40% más ligeros)
  2. Los número 1 en el mundo en la elaboración de rellenos ligeros sostenibles
  3. Alta disponibilidad gracias a la producción propia del relleno ligero
Neu_4
Mejore la sostenibilidad de sus productos

poraComp® es la beneficiosa combinación de Poraver® vidrio expandido o poraSpheres® esferas huecas de vidrio y plástico. Mediante el uso de nuestros rellenos funcionales de vidrio reciclado que protege los recursos, creamos un plus de sostenibilidad con propiedades exclusivas.

El vidrio reciclado (izquierda) y poraSpheres® o Poraver® (centro) se convierten en poraComp® (derecha).

Comparación de estructura Poraver® y poraSpheres®

La representación esquemática de un granulado de poraSpheres® seccionado muestra la estructura con un solo espacio hueco.

La visión de un granulado de Poraver® (1-2 mm) al microscopio electrónico de barrido, por el contrario, muestra su estructura interna multicelular.

Neu_5
mejora el balance de CO2
gracias a nuestros rellenos con base de vidrio reciclado

El potencial de efecto invernadero relativo o equivalente de CO2 es una medida que indica la contribución relativa de una sustancia al efecto invernadero durante un periodo de tiempo determinado. Indica cuánto contribuye una cantidad determinada de la sustancia al calentamiento global en comparación con la misma cantidad de CO2. Por ejemplo, para el metano, el equivalente de CO2 con un horizonte temporal de 100 años es 28. Esto significa que un kilogramo de metano contribuye al efecto invernadero 28 veces más que un kilogramo de CO2.en los primeros 100 años a partir de su liberación El equivalente de CO2 de Poraver® es de 0,68 2).

Con Poraver® obtendrá una solución que mejorará considerablemente las propiedades y el balance de CO2 de sus productos finales.
Mediante el uso de compuestos poraComp® con base de poliamida, el equivalente de CO2 en comparación con la poliamida sin reforzar se reduce en un 1,1 por kilogramo. En comparación con la poliamida reforzada con fibra de vidrio, la reducción es aún mayor, con aprox. 1,6 por kilogramo (ver diagrama).

Fuentes:
1) Asociación de productores de plástico de Alemania - PlasticsEurope Deutschland e. V. (www.plasticseurope.org/de/resources/eco-profiles)
2) Base de datos interna y balance ecológico del Poraver® conforme a DIN EN ISO 14040 y 14044, redactados por TÜV Rheinland LGA Products GmbH (más información sobre el vidrio expandido Poraver® en www.poraver.com)

Neu_6
Compuestos sostenibles
Innovaciones y soluciones sostenibles

El uso de productos sostenibles, la reducción de los residuos y la reconversión de materiales de valor son los principales puntos de interés para la sociedad y la industria de los plásticos. Nuestros compuestos poraComp® se basan en el uso de rellenos sostenibles: así, se ahorra en cada kilo de poraComp® CO2. Es aún más sostenible si se utilizan materiales reciclados, alcanzando prácticamente un 100% de compuestos basados en materiales reciclados.

Posibilidades de aplicación

  1. Plásticos con sostenibilidad mejorada gracias a la alta proporción de reciclaje
  2. Compuestos de alto rendimiento con densidad reducida
  3. Plásticos con una resistencia a las llamas mejorada
  4. Plásticos conductores u otras aplicaciones especiales
  5. Compuestos resistentes a los arañazos para aplicaciones de calidad
  6. Aplicaciones en los sectores de la construcción, las industrias del automóvil, los muebles y la electricidad, para artículos de consumo y equipos del hogar, envases con forma estable, recipientes de transporte y mucho más

Además de nuestra amplia gama de compuestos, también ofrecemos compuestos con propiedades a medida para su aplicación especial.

Neu_7
Productos
Familias de productos de investigación propia

En nuestro centro de I+D poraComp® propio, desarrollamos nuestros exclusivos compuestos con Poraver® o poraSpheres® como material de partida. Centramos nuestro trabajo de desarrollo en el ahorro de plásticos, el aumento de la sostenibilidad mediante el uso de Poraver® y/o poraSpheres® y la mejora prevista de las propiedades gracias a la combinación con otros aditivos.
Por ello, las recetas se van optimizando de forma continua y flexible al ámbito de uso correspondiente y son muy variadas debido a las diferentes proporciones de mezcla. Actualmente distinguimos cuatro familias de productos basadas en poraComp® compuestos. Todas tienen en común el hecho de aportar un plus de sostenibilidad gracias a la proporción de Poraver® / poraSpheres® y, con ello, contribuir activamente a la protección de los recursos.

Nuestras familias de productos

  1. Compuestos con base de polietileno (HDPE, LDPE, LLDPE)
  2. Compuestos de poliamida (entre otros, PA6), también HFFR
  3. Mezclas de policarbonato (PC/ABS), con superficies modificadas
  4. Compuestos de polipropileno (compuestos de PP), también con fibras de vidrio

poraComp® de polipropileno, natural

poraComp® de polipropileno, tintado

poraComp® de polietileno
con protección antillamas libre de halógenos

poraComp® de poliamida
con protección antillamas libre de halógenos

Neu_8
El centro de poraComp® I+D

Colaboradores en el desarrollo

En nuestro centro técnico, combinamos nuestros conocimientos sobre materiales con los correspondientes conocimientos de la producción, ofreciendo tiempos de desarrollo rápidos para nuevos compuestos.
Gracias a nuestro laboratorio de pruebas perfectamente equipado y anexo a la fabricación de compuestos, son posibles tiempos de desarrollo breves.

Determinación de las propiedades mecánicas
• Propiedades de tracción conf. DIN EN ISO 527
• Ensayo de flexión en 3 puntos conf. DIN EN ISO 178
• Ensayos de fluencia conf. DIN EN ISO 899
• Determinación de las propiedades de impacto con el método Charpy conf. DIN EN ISO 179
• Dureza de penetración conf. DIN EN ISO 868
• Dureza al rayado conf. VDI/VDE 2616 (Erichsen tipo 318)

Determinación de las propiedades de los materiales
• Densidad aparente conf. DIN EN ISO 60
• Densidad bruta conf. DIN EN ISO 1183
• Contenido de humedad conf. DIN EN 20287
• Contenido de relleno conf. DIN EN ISO 3451
• Tasa de fluidez de la masa fundida (MFR) y tasa de fluidez del volumen fundido (MVR) conf. DIN EN ISO 1133
• Inspección de la inflamabilidad conf. UL 94
• Determinación de la distribución de tamaños de las partículas mediante difracción láser conf. ISO 13320
• Microscopios digitales

previous arrow
next arrow