poraComp®

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El cristal soplado Poraver® y el plástico,
combinados en un nuevo producto:
poraComp® Compuestos de cristal y polímeros

Los poraComp® son compuestos termoplásticos de gran calidad modificados con nuestros rellenos ligeros anorgánicos e inodoros Poraver® con base de cristal reciclado. Esta inteligente combinación de cristal soplado y plástico combina lo mejor de los dos materiales. En función de las necesidades, nuestros rellenos de cristal reciclado se insertan con otros materiales de relleno y de refuerzo.

En la elaboración de poraComp® pueden utilizarse los más diversos materiales termoplásticos de base. Los poraComp® Compounds son ideales para aplicaciones especiales, como los plásticos con conductividad eléctrica o la protección contra llamas libre de halógenos. Estaremos encantados de desarrollar para usted una solución a medida.

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Aplicaciones de poraComp®

Innovaciones y soluciones sostenibles

El uso de productos sostenibles, la reducción de los residuos y la reconversión de materiales de valor son los principales puntos de interés para la sociedad y la industria de los plásticos. Es por ello que apostamos por el cristal reciclado y, en la medida de lo posible, utilizamos como material de base el plástico reciclado. Los poraComp® Compounds elaborados de este modo son de material reciclado en hasta un 100%.

Posibilidades de aplicación
• Plásticos con sostenibilidad mejorada gracias a la alta proporción de reciclaje
• Compuestos de alto rendimiento con densidad reducida
• Plásticos con una resistencia a las llamas mejorada
• Plásticos conductores u otras aplicaciones especiales
• Aplicaciones en los sectores de la construcción, las industrias del automóvil, los muebles y la electricidad, para artículos de consumo y equipos del hogar, envases con forma estable, recipientes de transporte y mucho más

Realizaremos las recetas para sus compuestos tomando como base sus requisitos. Desarrollamos soluciones a medida para nuestros clientes y colaboradores para las aplicaciones especiales.

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Las ventajas de poraComp®

con un plus de sostenibilidad

Además de la gran sostenibilidad por el uso de materias primas secundarias, poraComp® ofrece numerosos efectos sinérgicos. Gracias a la exclusiva combinación de cristal soplado Poraver ® y plástico, obtendrá lo mejor de los dos materiales.

Los plásticos poraComp® convencen por su alta calidad, su excelente perfil de propiedades y el ahorro de CO2 con respecto a los productos nuevos. Esta combinación de ventajas permite el desarrollo de nuevos productos de plástico, con el exclusivo plus de sostenibilidad.

Reducción del peso, sostenibilidad, aumento de la eficiencia
• Reducción del peso de los componentes en hasta un 40 %
• Plásticos reforzados con una alta proporción de reciclaje
• Tiempos de los ciclos de procesos reducidos en hasta un 30%
• Mayor rentabilidad gracias a la densidad reducida

Uso flexible
• Sustitución de los rellenos estándar o uso en combinación con ellos
• Procesamiento en instalaciones estándar (extrusión de placas, tubos o perfiles, fundición por inyección e impresión en 3D)

Mejora de las propiedades de los componentes
• Contracción minimizada y reducción de la comba
• Resistencia química mejorada
• Propiedades térmicas mejoradas
• Mayor protección contra las llamas
• Modificación de la conductividad eléctrica
• Optimización de la rigidez
• Modificación de las propiedades de las superficies

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El Poraver Kunststoff Center

Colaboradores en el desarrollo

En nuestro centro técnico, combinamos nuestros conocimientos sobre materiales con los correspondientes conocimientos de la producción, ofreciéndole la posibilidad de efectuar pruebas de materiales de acuerdo a las normas. Nuestro laboratorio de pruebas mecánicas de plásticos permite, además de los procedimientos tradicionales como las pruebas de resistencia a la tracción y al impacto, también análisis de materiales complejos que se amplían y se siguen desarrollando constantemente. Estaremos encantados de efectuar las pruebas en el marco de su proyecto. ¡Contacte con nosotros!

Determinación de las propiedades mecánicas
• Propiedades de tracción conf. DIN EN ISO 527
• Ensayo de flexión en 3 puntos conf. DIN EN ISO 178
• Ensayos de fluencia conf. DIN EN ISO 899
• Determinación de las propiedades de impacto con el método Charpy conf. DIN EN ISO 179
• Dureza de penetración conf. DIN EN ISO 868
• Dureza al rayado conf. VDI/VDE 2616 (Erichsen tipo 318)

Determinación de las propiedades de los materiales
• Densidad aparente conf. DIN EN ISO 60
• Densidad bruta conf. DIN EN ISO 1183
• Contenido de humedad conf. DIN EN 20287
• Contenido de relleno conf. DIN EN ISO 3451
• Tasa de fluidez de la masa fundida (MFR) y tasa de fluidez del volumen fundido (MVR) conf. DIN EN ISO 1133
• Inspección de la inflamabilidad conf. UL 94
• Determinación de la distribución de tamaños de las partículas mediante difracción láser conf. ISO 13320
• Microscopios digitales

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